生產(chǎn)者應(yīng)制定并保持文件化的例行檢驗和確認檢驗程序，以驗證產(chǎn)品滿足規(guī)定的要求。檢驗程序中應(yīng)包括檢驗項目、內(nèi)容、方法、判定等。并應(yīng)保存檢驗記錄。

 

    例行檢驗是在生產(chǎn)的最終階段對生產(chǎn)線上的產(chǎn)品進行的100%檢驗，通常檢驗后，除包裝和加貼標簽外，不再進一步加工。

 

    確認檢驗是為驗證產(chǎn)品持續(xù)符合標準要求而進行的在經(jīng)例行檢驗后的合格品中隨機抽取樣品依據(jù)檢驗文件進行的檢驗。3C認證對于廠采購等方面要求也是很重要的。

 

    采購和進貨檢驗：供應(yīng)商的控制：生產(chǎn)者應(yīng)制定對關(guān)鍵元器件和材料的供應(yīng)商的選擇、評定和日常管理的程序，以確保供應(yīng)商具有保證生產(chǎn)關(guān)鍵元器件和材料滿足要求的能力。工廠應(yīng)保存對供應(yīng)商的選擇評價和日常管理記錄。對于重要性程度不同的采購產(chǎn)品可采用不同的評價準則，對同類的關(guān)鍵元器件和材料，應(yīng)盡量多選擇幾家合格的供應(yīng)商。

 

    公司選擇供應(yīng)商的基本原則：供應(yīng)商具有生產(chǎn)該原材料或元器件的資質(zhì)，對于原材料有產(chǎn)品標準的，供應(yīng)商應(yīng)取得相應(yīng)的檢驗合格報告，對于原材料屬于認證產(chǎn)品的，供應(yīng)商應(yīng)取得相應(yīng)的認證證書。供應(yīng)商應(yīng)產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，行業(yè)內(nèi)口碑好。歷史悠久，持續(xù)性好，特別關(guān)鍵原材料的供應(yīng)商，一旦停產(chǎn)，將會導(dǎo)致采購方認證產(chǎn)品重新認證。

 

    公司需對供應(yīng)商進行日常管理，并保持記錄。避免因供應(yīng)商停產(chǎn)、停證、縮減業(yè)務(wù)范圍、有重大質(zhì)量問題等對自己的生產(chǎn)帶來損失。采購文件包括：關(guān)鍵件清單及技術(shù)要求；分包過程的工藝文件、驗收準則等。關(guān)鍵件的采購和使用記錄包括：進貨單，出入庫和臺賬等。